En el sistema total de manejo de materiales, el almacenamiento incluye
instalaciones, equipo, personal y técnicas requeridos para recibir, almacenar y
embarcar materia prima, productos en proceso y productos terminados. Las
instalaciones, equipo y técnicas para almacenamiento varían mucho según la
naturaleza del material que se va a manejar. Las características del material
como tamaño, peso, durabilidad, duración (vida) en estantería y tamaño de los
lotes son factores a tomar en cuenta para el diseño de un sistema de
almacenamiento y para resolver los problemas relacionados.
Los aspectos económicos también son muy importantes en el diseño de
sistemas de almacenamiento. Se incurre en costos de almacenamiento y retiro,
pero no agregan ningún valor a los productos. Por tanto, la inversión en equipo
para almacenamiento y manejo y la superficie destinada a ello se deben basar en
la minimización de los costos unitarios de almacenamiento y manejo.
Otros factores que deben considerarse al diseñar sistemas de
almacenamiento incluyen el control de tamaño del inventario y la ubicación,
medidas respecto a la inspección de la calidad, medidas relativas a la
selección y empaquetamiento, apílamiento para recibir y embarcar, números
apropiados de andenes para embarcar y recibir, y mantenimiento de registros.
CONSIDERACIONES PARA PLANEAR LOS
ALMACENES
El objetivo de la planeación de los almacenes es suministrar espacio y
equipo para contener y proteger los artículos hasta que se utilizan o embarcan,
en la forma que sea más eficiente en costo. El logro eficiente de las
actividades de almacenamiento depende de una planeación minuciosa.
Consideraciones para planear los almacenes:
- Tipo y Numero de Materiales
El tipo y número de materiales que se van a almacenar y manejar
constituyen la base para planear los almacenes. Las características físicas del
material, en gran parte, determinan los métodos para almacenamiento y manejo.
Los factores físicos incluyen dimensiones, peso, forma y durabilidad. Como
primer paso en la planeación de los almacenes, hay que identificar todos los
materiales que se almacenarán y sus características físicas.
Se debe establecer la cantidad de cada material que se va a almacenar.
El planeador puede necesitar ayuda del gerente de ventas en cuanto a niveles de
inventario de productos terminados y del gerente de producción a fin de
establecer los niveles de materia prima y artículos en proceso. Los factores
como el consumo estacional, cambios en la mezcla de productos y rotación
esperada de inventarios, influyen en la determinación de niveles de
inventarios.
Una vez determinado el nivel de inventario de cada artículo
almacenado, se selecciona una unidad de almacenamiento, la cual es el número
mínimo de artículos que se almacenan como unidad. Los ejemplos son un
refrigerador en su empaque individual, una tarima que contiene 20 cajas de
artículos enlatados o un atado de tubos. La unidad de almacenamiento se suele
seleccionar de acuerdo con las características físicas del material, el equipo
disponible para manejo y almacenamiento, la cantidad y la forma en la cual se
recibe o embarca el material.
Una unidad de almacenamiento puede ser mayor que una unidad para
embarque o una unidad de producción. En este caso se proveen instalaciones para
surtir órdenes o pedidos de los materiales utilizados en lotes menores a la
unidad de almacenamiento. Hay que establecer también el nivel de servicio del
almacenamiento en operaciones para surtir pedidos.
Los factores que influyen en los niveles mínimos de unidades para
surtir pedidos incluyen cantidad, volumen y las características físicas ya
citadas. Por ejemplo los tornillos para lámina, pueden ser suficientes para
tres meses, mientras que la existencia de artículos enlatados y empacados será
apenas para 8 horas.
- Equipo para Almacenamiento
Después de establecer las unidades y niveles de almacenamiento de
inventarios almacenamiento para reserva y para surtir pedidos, se hace la
selección del equipo para almacenamiento.
En la selección de equipo para un edificio existente, hay que tener en
cuenta las restricciones de la construcción. El equipo para almacenamiento debe
ser compatible con la capacidad de carga de los pisos, altura libre debajo de
rociadores contra incendio y acero estructural, espaciamiento entre columnas y
la ubicación de andenes para recibo y embarque, etc.
Las características de la unidad de almacenamiento, como tarimas,
tambores, atados, etc., determinan el tipo de equipo necesario. Los niveles de
inventario que se deben mantener determinan el número de unidades del equipo de
almacenamiento. Las características de los materiales y su volumen de
movimiento son factores decisivos en la selección del equipo para manejo de
materiales.
Por lo general, el equipo para almacenamiento, consiste en estanterías
("racks") para usos generales o especiales, de altura, fondo y
capacidad de carga variables. El piso del almacén se puede utilizar en parte o
en su totalidad en vez de equipo. Las unidades de almacenamiento, como tarimas
con productos enlatados empacados, que tienen rigidez y estabilidad para
soportar otras hileras, se suelen apilar en el piso. Los rollos y bobinas de
papel o acero se almacenan sobre un extremo (de pie). Cuando hay muchas
unidades de almacenamiento que tienen rigidez y resistencia, se suelen apilar
en el piso.
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